热烈祝贺公司参加2015年压铸、铸造行业展取得佳绩

   日期:2022-12-30     来源:建材之家    作者:15058098005    浏览:166    评论:0    
核心提示:我司于2015年5月参加压铸、铸造及锻造工业展览会,展会期间吸引大批新老客户前来详细了解铸件清洗、抛光、去毛刺工艺。铸造、压铸件产品清洗、抛光、去毛刺(特别是异形内孔、缝隙)一直是个行业难题,传统行业以人工操作为主,随着近些年我国人力资源短缺、人工成本上升等因素的出现,压铸件清洗、抛光、去毛刺工序已经成为制约国内铸件提升全球市场竞争力的主要因素之一,我司生产的高品质磁力抛光去毛刺设备,是解决异形产

气动穿透式刀型闸阀SCZ673H气动穿透式插板阀的优点

推荐简介:气动穿透式刀型闸阀SCZ673H气动穿透式插板阀的优点气动穿透式刀型闸阀SCZ673H气动穿透式插板阀是闸板加长并在闸板上加工一个同等通径的通孔,闸板紧贴阀座做启闭运动不脱离。这样在工作中更加平稳,密封性能更优越,并且介质不留阀腔内,成全流通状态。适用于排渣、纸浆、泥浆、污水等管道的控制。广泛应用于造纸、冶金、石化、电力、化纤、制药、环保、食品等行业。气动穿透式刀型闸阀SCZ673H气动穿透式......
我司于2015年5月参加压铸、铸造及锻造工业展览会,展会期间吸引大批新老客户前来详细了解铸件清洗、抛光、去毛刺工艺。铸造、压铸件产品清洗、抛光、去毛刺(特别是异形内孔、缝隙)一直是个行业难题,传统行业以人工操作为主,随着近些年我国人力资源短缺、人工成本上升等因素的出现,压铸件清洗、抛光、去毛刺工序已经成为制约国内铸件提升全球市场竞争力的主要因素之一,我司生产的高品质磁力抛光去毛刺设备,是解决异形产品清洗、抛光、去毛刺的优选设备,为感谢新老客户对我司产品的信任与支持,我们将持续走生产优质产品、提供优质解决方案的方针策略,在磁力抛光去毛刺设备细分领域树立属于自己的行业口碑。

以下为我司设备加工的部分压铸产品:



相关建材词条解释:

毛刺

、金属铸造、铣切、电镀术语。金属件表面出现余屑称为毛刺,毛刺越多,其质量标准越低。钢材表面缺陷之一,表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边,焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。一般产品允许有一定高度的毛刺存在;但焊管的内外毛刺必须刮除。毛刺产生的原因是:(1)剪切刀刃变钝,间隙过大;锯片迟钝,或安装不当;(2)冲头磨损或安装不当;(3)火焰切割操作不当;(4)焊接制度不规范。防止和消除毛刺的办法有:(1)正确安装剪切、锯切和冲孔装置;(2)及时更换磨损的刀刃、锯片和冲具;(3)加强产品切割操作的管理;(4)调整焊接制度.一般产品允许有一定高度的毛刺存在;焊管的内外毛刺必须刮除.二、刺猬的别名和药材名。气味 皮:苦、平、无毒。肉:甘、平、无毒。主治胆:点目,止泪;化水,涂痔疮。肉:炙食,肥下焦,理胃气,令人能食。皮:1、痔疮下血。用猬皮、穿山甲等分,烧存性,加肉豆蔻一半,每服一钱,空心服,热米汤送下。2、肠风下血。用猬皮一块,锅内烤焦,去皮留刺,加木贼半两(炒黑),共研为末。每服二钱,热酒调下。3、五色痢疾。用猬皮烧灰,酒送服二钱。4、大肠脱肛。用猬皮一斤(烧过),磁石(煅)、桂心各五钱,共研为末。每服二钱,米汤送下。5、鼻血不止。用猬皮一块,烧为末。取半钱,棉裹塞鼻中。6、睫毛倒刺。用猬刺、枣针、白芷表黛,等分为末,吸入与病眼同侧的鼻孔中,同时,口含冷水。7、反胃吐食。用猬皮烧灰,酒送服;或煮汁2服;或以五味淹猬皮。炙服。毛刺:刺法名。九刺之一。《灵枢·官针》:“毛刺者,刺浮痹皮肤也。”即浅刺皮肤治疗浮表痹症的方法,现在常用的皮肤针刺法即由此发展而来。三、电路设计中常用词。数字电路中常将毛刺定义为采样间越过逻辑门限一次以上的任何跳变,主要是指电路输出波形中含有时间很短有规律或没有规律的脉冲而又对设计没有用处或产生其他影响,一般都要考虑去除毛刺。通常可以通过加某些元件(如电容滤波)或者改变电路设计实现消除毛刺。

抛光

正在加载利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。 通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。 抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。 粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中,滚筒转动时,使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。 精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块,连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的,抛光液由粒度为W5~W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成,其运动轨迹为均匀稠密的网状,抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。

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